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可加工材料
  • 鋁合金CNC加工
  • 不鏽鋼CNC加工
  • 鎂合金CNC加工
  • 鈦合金CNC加工
  • 鋅合金CNC加工
  • 銅件CNC加工
  • 鋼件CNC加工
  • 塑膠件CNC加工
  • 鎳合金CNC加工
  • 定製材料CNC加工
表麵處理工藝
  • 噴漆
  • 烤漆
  • 噴粉
  • 噴砂
  • 拋丸
  • 陽極氧化
  • 厚膜氧化
  • 微弧氧化
  • 電鍍
  • 電泳
  • 鐳雕
  • 絲印
  • 拉絲
  • 鏡麵拋光
  • 染色
  • 發黑
  • CD紋
  • 蝕刻
  • 高光
  • 蝕紋
  • 滴膠
專新精密認為:在新產品開發階段,CNC定製加工最為考量的有3點:結構設計符合實際加工的經濟合理性、工藝流程的製訂、材料和表麵處理的選擇,一旦這三點有效地確認後,CNC加工也就沒問題了,最後就是品質上的管控了。
專新精密CNC定製加工流程如下:
【加工前:討論工藝 → 編程 → 檢測材料】
討論工藝

定製加工工藝:專新精密的工程師團隊,根據客戶需求,定製最經濟合理的加工工藝。重大項目,我們會與客戶方一起商討,從結構、選擇材料、表麵處理等角度給客戶提供建設性的建議,我們不覺得困難與繁瑣,隻想給到客戶新產品開發和CNC定製加工上最好的幫助,同時也是對自我的提升。

編程

10年以上經驗的工程老師傅編程,編程軟件有:MASTERCAM ,UG,POWERMILL,其它工程軟件有:CAD,PROE,SOLIDWORKS。專新精密采用動態銑技術,比傳統的CNC開粗加工效率提高了50%,8項裝夾技術專利,專門針對:複雜產品、精密產品、批量產品的快速裝夾。

1道檢驗工序—原材料檢測

五金材料類別型號廣泛,從表麵上難以區分,如:SUS304和SUS316,型號不同物性也不同,專新精密加工前使用光譜材料分析儀檢測原材料,確保給客戶采用真實的原材料,對物性有要求的產品在品質上又多了一重保障。

【加工中:刀具檢測 → 製程檢驗】
2道檢驗工序—刀具檢測

工欲善其事,必先利其器,當編程師傅把CNC加工程式單寫好後,操作員要做的第一件事情便是把所需刀具提前預備好,專新精密的CNC操作員都會多做一件事情---加工前先通過刀具檢測儀檢測刀具刀刃的平整度,以及刀具裝進刀頭後的同心度,將刀具帶來的風險控製在加工前,並且省去在CNC機器上檢測同心度的這個步驟,提高了加工效率。

3道檢驗工序—操作人員自檢

當CNC程式走完後,操作人員會在機台上自檢,確保無誤後再走下一個程式或下機,把控好每一個工序的品質

4道檢驗工序—巡檢

巡檢人員對加工中的半成品進行抽檢,再一次確保產品的合格率

【加工後:後處理 → 檢測 → 表麵處理 → 檢測 → 打包出貨】
去除毛刺、披鋒

對於一些異形件複雜件,手工修披鋒、確保產品光滑無菱角,對於精密件和批量件,專新精密提倡能在機器上加工的,盡量不用手工處理。

5道檢驗工序

品質部同事根據產品形狀及公差要求,選擇三次元、二次元、高度儀、千分尺等精密儀器對產品所有尺寸進行測量,確保產品尺寸符合客戶圖紙要求

定製表麵處理

產品經品質部同事檢測合格後,再根據客戶需要做相應的表麵處理,如:噴砂、氧化、噴粉、烤漆、電鍍、絲印、鐳雕....等多種表麵處理,可按照客戶的需求定製各種顏色。

6道檢驗工序

氧化、電鍍對於公差要求嚴的產品會有0.01mm的公差,噴粉和噴漆約有0.05mm的公差,因此我們對所有表麵處理後的產品會再次進行尺寸檢測,確保表麵處理後的尺寸在客戶要求的精密範圍內。

定製包裝出貨

待所有尺寸全部檢測合格後,拍照給客戶確認後再打包出貨,對於一些高端產品,我們能為客戶提供有LOGO的訂製包裝;對於易碎或比較重的產品,可以定製合理安全的包裝方式,如:紙箱或木箱。我們采用順豐,跨越等優質快遞,同省12小時內到貨,跨省24-48小時內到貨,在這個互聯網和物流發達的時代,距離已不再是問題,我們合作的客戶已遍布廣東、湖南、湖北、上海、江蘇、山東、北京、天津、內蒙古,甚至海外,安全的包裝和運輸也是對我們的產品質量負責,並且我們有專人跟進物流信息,確保產品安全到達您的手中。

青島海信研發—精密光學零件
本田汽車—汽車配件小批量
您必需知道的:哪些因素影響了加工的成本?
爱游戏网站马竞的赞助商的價格取決於以下幾點:
加工時間
加工零件需要的時間越長,其成本就越高,加工時間通常是CNC加工的主要成本原因。
曲麵與結構
多曲麵的產品,加工時會需要多麵裝夾和加工,或采用4軸5軸機器加工,盡可能減少曲麵數量;結構上比如:很密的骨位